2.1.1橡膠硫化儀硫化物理-化學法（包羅游離硫測定法和溶脹法）；
2.1.2 物理-力學功能測定法（包羅定伸應力法、拉伸強度法、定伸強度法、抗張積法、緊縮永世變形法、綜合取值法等）；
2.1.3儀器法（包羅門尼粘度法、橡膠硫化儀法）等。
當前zui常用的是硫化儀法。經過硫化儀測試，可以獲得膠料的正硫化工夫。
2.2 成品硫化工夫確實定
2.2.1 若成品厚度為6mm或小于6mm，而且，膠料的成形工藝前提可以以為是平均受熱形態，那么，成品的硫化工夫與硫化曲線中所測得的正硫化工夫一樣（溫度一致的狀況下，即加硫溫度運用硫化儀測試的溫度）；
2.2.2 若成品壁厚大于6mm，每添加1mm的厚度，則測試的正硫化工夫添加1min，這是一個經歷數據。例如，一橡膠成品，其厚度為22mm，試片測試的正硫化工夫為6min（溫度設定為150℃），那么，在150℃硫化時，該成品的硫化工夫為6+（22-6）×1=22min。這工夫不包羅操作進程的輔佐工夫。
3. 二段加硫工夫設定
3.1 界說為了到達合理的制造工藝和合理本錢，把橡膠硫化儀硫化分為一段、二段兩個進程來完成的工藝辦法，其第二段的工藝就是所謂的二段加硫。一段硫化首要是使成品獲得定形，然后將未100%正硫化形態而獲得定形的成品集中起來進行二段硫化。如許，提拔了一段硫化的效率，二段硫化的集中處置，也提拔了效率，節流了動力。
橡膠硫化儀執行標準：GB/T16584 ISO6502
模腔結構：全密閉型（美國ASTM標準）
控溫范圍：0-200℃
升溫時間：＜10min
溫度波動：≤±0.3℃
溫度顯示分辨率：0.1℃
轉矩量程：0-5N.M 0-10N.M
轉矩顯示精度：0.01N.M
電源：50HZ，～220V±10％
壓縮空氣：0.35-0.40Mpa
擺動頻率：100r/min（1.7HZ）
擺動角度：±0.1° ±0.5°
打印內容：日期、時間、溫度、硫化曲線、溫度曲線、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、Vc1、Vc2。
